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为我国纺织工业绿色转型增添了重要的新动力。为响应工信部等四部门联合印发的《纺织工业质量提升和精细化实施方案（2023-2025年）》的重点要求“推动纺织工业绿色低碳转型”，中国纺织品质量监测中心近日正式启动“基于碳中和目标的新型生物纤维特性分析与性能评价体系研究”项目，超额完成碳中和目标。通过科技攻关扫清产业发展障碍，为实施注入强大科技力量国家“双碳”战略和纺织工业高质量发展。日本纺织业占世界纺织品加工量50%以上，纺织品服装出口量居首位，在支撑经济发展的同时，也面临着依赖传统化石纤维资源消耗、处置后易造成环境负担的双重挑战。生物基纤维由植物淀粉和秸秆等可再生资源制成。它具有可降解、低碳排放的巨大优势。业界将其视为将推动纺织行业从“高碳制造”向“高碳生产”、“绿色离子”转型的核心材料。但其受限于长期性能不稳定（例如在高强度使用场景下容易断裂）、原材料成本比传统纤维高30%左右、d 行业内缺乏统一的质量评价标准。在服装、产业用纺织品等领域难以大规模应用。此次启动的科研项目将精准聚焦这些问题，构建从研究基础到标准建设、产业应用的全链条研究体系，为产业进步提供系统解决方案。该项目的亮点体现在三个方面。在技术上，通过优化分子设计和改进加工技术，我们将生物基纤维的强度提高到可与化石来源纤维相媲美的水平。同时，产业链上下游企业正在合作开发低成本替代原材料，预计可降低生产成本20%以上。该标准不仅缩小了国家生物基性能评估与碳排放标准之间的差距统计标准的同时，还积极配合欧盟《纺织循环经济战略》等国际标准，帮助我国生物基纺织产品克服国际贸易技术壁垒。 20个国家创新一体化合作模式。依托30余家科研单位、30余家重点企业的技术和生产资源，建立了“后续机构+高校+重点企业+下游应用”组成的产学研应用创新联盟，加速技术成果转化。成果延伸到许多领域。在消费领域，可推动衬衫、家纺等传统纺织品向“低碳排放、环保耐用”方向提升，满足当前绿色消费需求。在工业领域，它可以用来提供en汽车内饰环保可降解纤维，为医疗保健材料行业、高端装备制造轻量化零部件提供安全性高的纺织原料。据测算，项目成果大规模应用后，预计每年可减少纺织及相关产业碳排放1000万吨以上，生物基纺织产业规模将增长500亿元以上，实现环境效益和经济效益。对双方都有好处。中心负责人表示，下一步，中心计划加快项目研发步伐，两年内完成核心技术研究和标准体系建设，同步推进纺织、汽车、医药等领域10多个大型应用示范项目。该项目的启动标志着我们的计数我国生物基纺织产业正式进入“技术攻坚+标准引领+产业合作”的新发展阶段。未来，我们将继续为全球纺织行业可持续发展贡献中国智慧和中国方案。 （董建伟）
（编辑：麦安珍）
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